柔印膠印噴墨墨水適當轉回難的原因會有許多種，以內是中間兩種最常見的原因：進行印負荷失當：柔印機的進行印負荷是自動調節膠印噴墨墨水交換量和適當轉回成果的最重要情況。假如進行印負荷各種適，膠印噴墨墨水就無發適當轉回到被印的原材料接觸面，構成適當轉回異常情況的問題。

印廠車速過快：印廠車速過快會導致柔印uv膠印油墨在過度區駐留時候過短，造uv膠印油墨轉讓劣質。

印上uv墨水稠度過低或過高：印上uv墨水的稠度之間會影響其在印上具體步驟中的轉出功效。要印上uv墨水的稠度過低，會發生印上uv墨水易泛膜和容易轉出的相關問題。而印上uv墨水的稠度過高，則會引起的印上uv墨水在調整區的外溢性不佳，發生印上uv墨水轉出缺陷。

uv墨水擴散性不能：柔印uv墨水中的面奶和填補劑若是擴散不不勻，最易造uv墨水潤濕性力差，無發轉交的故障。

印版產品間題：印版的產品也會對柔印印刷膠印油墨的變動的療效產生了反應。印版的表皮產品、凹版深度1、洛氏硬度等都會反應印刷膠印油墨的變動的療效。

印上版裝修原料單單從外面類型方面：柔印印上吸塑油的變更療效還與印上版裝修原料的單單從外面類型相關。若是印上版裝修原料單單從外面吸潮性具有，會出現印上吸塑油在單單從外面對外擴散，應響印上吸塑油的變更療效。

噴墨墨水配法相關問題：柔印噴墨墨水的配法也是會關系轉出感覺的為重要原因。噴墨墨水中插入的硅橡膠、希釋劑、充填劑等成分表的考慮和比列的有效性化性總會會關系柔印噴墨墨水的轉出感覺。

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