①點式白化：主要是原因進印刷版噴墨墨水風險管理體系對蠟類的接觸面特異性劑類互無水磷酸氫差致使的；地塊和是而且印刷版噴墨墨水結皮后印刷版步驟未被復溶而被轉到到圖文快印上。

治理策略：應參與芳烴或酯類真液體，促其再一次溶于。或在墨斗里施工兩個均勻攪拌器，或在印刷油墨打造時彰顯抗氧劑治理。

②點式白點：核心原故是膠印油墨如何消除防靜電放電放電或uv打印機彩印工藝物如何消除防靜電放電放電誘發的。或因配制高沸點溶劑生產的如何消除防靜電放電放電誘發的。大部分在最低氣溫高或uv打印機彩印強度快時進行。二、復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除防靜電放電放電的激發比較普遍于含水率大的天氣狀況。

外理技巧：可在吸塑油里合適量調高阻燃反應劑，選定 阻值較小的容劑直接稀釋就可以吸塑油，調整放、收接地極電纜線外理之。

③裂開式白化：主要的愿意第一uv噴墨墨水轉意機械性能太差，二要印輪廓圖紋如果太淺而極容易使uv噴墨墨水系統中的有機溶劑散發太快。似的印子不光滑形成涂膜劣質，更是是uv噴墨墨水系統或墨斗就稀釋劑的加如吸到了水汽而出顯的白化，幾乎出顯在冬秀裝配車間室內溫度太高的區域中。

解決方式 ：根換移轉性好的uv墨水或根換較深的印版，其三引入慢干溶液解決。

④整張痕跡的白化：首要根本原因一類是在連著數碼打印時間間隔別過長，使用者在察覺uv噴墨墨水效果變粘或變厚時，從復申請放入某類種單一化高沸點液體，然后戳破現有uv噴墨墨水制度中比調高沸點液體的蒸發掉遞度均衡，導致的數碼打印uv噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層光滑、泛白。二使用工既使是申請放入了比調高沸點液體，但量過大地申請放入經常使uv噴墨墨水中煉制聚酯環氧樹脂材料的含鐵比較抑制，以上的泛白情況差不多也會出現了。工作辦法：一類是增長３％—７％的慢干高沸點液體，還是比較是能增塑uv噴墨墨水而抗水碳原子的注入的真高沸點液體；二選則富含聚酯環氧樹脂材料的撲滅劑；三是在uv噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以抑制因聚酯環氧樹脂材料含鐵過高而導致的白化，四是在產線進行安裝能調節作用溫、內部含水率的中共中央立式空調或用吸汗器清理之。

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