水陰離子型上光油/水陰離子型上光水涂料縮略詞水光油或混合油，用作全施膠或部位施膠。在印上品上，能自我保護印上品及增加有質感。特點是無毒性，無壞境生態破壞，無稀釋劑揮發物，可緩和生產制造壞境，不助進操作使用員工的安全健康；并能達到歐美其他國家各市區的健康進口的規范。水光油結膜快，抗磨損性強，難于變黃，有質感更高，用作各種各樣型紙型。

如果要授予十分滿意的上光效用，應該控制好水性樹脂樹脂光油的安全采用的方式。往往，在水性樹脂樹脂光油的安全采用的時候中，膠印油墨消泡劑制造廠—上海青田提議專心熟記這三大原則：

1)涂抹量：不規則適量的的鋁層涂層厚度檢測后，亮光好，耐磨橡膠性高。若是 涂抹量小，水光油不要顯示齊全聯續的涂膜，致使亮光差，起不倒應為的保護區和裝點的使用效果。但若是 涂抹量大，則涂膜厚，會加大上光成本價，同時也影響力常溫、干燥的速度，嚴峻的會顯示黏背的現象。

2)密度：相對在線輥的上機密度尋常最好大家在18～２5秒。連渠道光的密度尋常最好大家在40～70秒。密度過低，起到不了愛護和裝飾的功效；密度高，則已經冒出流平不行，晾干慢的跡象。水光油和搖勻劑尋常是水，也能夠 按照其實際上簡況把異丙醇：水1：1的混和物做搖勻劑。實際上密度應按照其紙質及設備優點用以修正。

3)烘干溫濕度與時期：水溶性光油正常靠滲透法烘干一同兼備熱塑凝固。普通的烘干安全裝置有熱氣烘干和紅外線烘干。正常紅外線烘干效用好。畢竟水溶性光油的正常容劑是水，而水的流化熱是相對比較高，但是在烘干高速度要比干性油慢。同時依據，在烘干溫濕度時要比干性油光油高。正常建意在80～100℃，烘道在2m 左右側。比如溫濕度達不到，烘道過短，則會出來涂膜不干，較為嚴重的會出來黏背和擦花，但比如溫濕度過高、烘干時期長，打印紙條化學纖維失水過大，打印紙條變脆，更容易朝后工藝中出來扯斷，暴裂環境。

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