一、膠印油墨粘合度過大造成花版的問題

噴墨墨水配料粘性過大，現在使印刷制版整個過程轉站印困境外，還有機會破碎墨層之間折斷的能力，使頁面余下墨層不到位，因圖案與文字環節裸露出受損壞構成花版。

化解手段：一定量加其他去粘劑減輕噴墨墨水動力粘合度，但并不使噴墨墨水分子運動性增添有很多。對于那些設計印刷精致細密商品，減輕噴墨墨水動力粘合度，以使用防粘劑為好。這是因為它在減輕動力粘合度的直接，并不增添噴墨墨水的分子運動性，并對噴墨墨水干澡有后果。uv油墨改性劑服務商-合肥青田建意，多水量要相當，水量太多會印象印子凹凸感。

二、吸塑油消費黏性太少生成糊版

粘度指數小的uv墨水易乳化機，可能會導致浮臟，使uv墨水不可以常規地轉回，使墨輥、印版和鉛筆布上逐步堆砌顏料涂料涂料小粒。當顏料涂料涂料小粒在印版上堆砌到一些 板材的厚度時，也就會產生糊版。

搞定的方式：適當的加在那些濃稠墨油，但不可以加入到不要，防止出現干擾另一性能指標。

三、膠印吸塑油流動量量性過會使站點變大變型、膠印吸塑油流動量量性不充分引發花版

噴墨墨水傳遞性過高峰會使墨層鋪展，使印刷痕跡多少面積變大，印刷痕跡沒能對副本；噴墨墨水傳遞性過高總是使噴墨墨水占比不均，出現印版受墨過高而花版。

處理好最簡單的方法：uv墨水流失性對很多印機并不充分適于，速度機比中速機要有較大的的流失性。上下調整uv墨水流失性的產品一半用調墨油和高熔點工業酒精。

四、膠印油墨粒狀粗呈現花版

紙箱印刷油墨粒子粗，在紙箱印刷外層發揮著研磨材料幫助，在千幾百次滾壓中，使文字基礎上深受弄壞而從而造成花版。

解決方式方法方式方法：印廠時盡會選購比率小的顏色合成的吸塑油。在沖淡色墨基本應分為明亮沖淡墨或亮光漿看作沖淡劑，而無需用白墨。

五、膠印油墨中燥油太滿造成的糊版

在印上有時為了讓使印件迅速的干，往已具備干效果的膠印uv墨水里加入干劑，增進了墨輥的腐蝕能力，并使膠印uv墨水變粗，攪拌，使印版上的墨層沒法這篇中止裂，占多數進到印版上而引起堆版，在印上經濟壓力用途下使營業廳上墨層日漸擴張引起糊版。

防止具體形式：關于因燥油過多而給予的糊版，不能帶變高瀏覽水份的具體形式來防止，理應將墨輥上的舊膠印吸塑油刷洗掉換下新墨。在印件必須要加進適量的燥油的膠印吸塑油，當斷電時光間隔暫時性，可在墨輥上涂些防干劑，當斷電時光間隔長時，就應把墨輥上膠印吸塑油刷洗干干凈凈。

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