而是選定 哪種方式最簡單的方法上光，若是 要達成滿意率的上光療效。務必具備好丙烯酸乳液光油的適用最簡單的方法。從而，在丙烯酸乳液光油的適用整個過程中，材料分散劑廠商-上海青田意見和建議認真細致掌握了接下來3個條件：

1)涂覆量：一致少量的鍍層涂層厚度檢測后，光亮度好，耐磨涂層性高。比如涂覆量小，水性樹脂光油難以產生全版陸續的涂膜，會導致光亮度差，起沒到應為的保護性和飾品的目的。但比如涂覆量大，則涂膜厚，會提高上光總成本，同時也損害皮膚干燥高速度，嚴重性的會出顯黏背的現象。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不出確保和裝飾的實用功能；黏性高，則應該經常出現流平欠佳，烘干慢的跡象。水溶性光油和稀釋溶解劑通常癥狀下是水，也能按照其實際癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的最主要液體是水，而水的流化熱是相對較高，以至于在粗糙進程要比偏偏油慢。同等人生道理，在粗糙溫差上需比偏偏油光油高。正常意見建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上只簡析了水溶性光油采用時的三關鍵點地方，但水溶性光油的采用還隨著各種不同的打印行為，打印的機器設備，印刷紙張款式，膠印油墨基本特性及上光的機器設備進行終合要考慮，就要讓水溶性光油的優喜歡的人展示而來。

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